Абразивные круги изготавливают из отдельных зерен, для соединения которых используют несколько видов связки: бакелитовую, керамическую, вулканитовую, силикатную. Наиболее часто используется неорганическая (керамическая) связка. Она характеризуется высокой прочностью, а ее механические свойства не ухудшаются от перепада температур.
Круги с бакелитовой и керамической связкой подходят для черновых работ. Для отделочных операций часто применяются изделия с вулканитовой связкой. Сырьем для их зерен служат измельченные твердые минералы природного и искусственного происхождения.
Среди материалов естественного происхождения предпочтение отдается алмазу, корунду, кварцу. Искусственно получают алмаз и электрокорунд. Абразивные круги обладают высокой твердостью и теплостойкостью. По этим параметрам они превосходят инструментальные стали, поэтому подходят для работ с любыми материалами.
Сфера использования:
- черновое и чистовое шлифование;
- резьбошлифование;
- полирование;
- доводка.
При выборе круга учитываются его форма, размер гранул (зернистость) и прочность их связки. Номер абразивного материала отражает размеры зерна. В зависимости от этого показателя круги подразделяют на три группы:
- от № 200 до № 16,
- от № 12 до № 3,
- от М40 до М5.
К первой группе относятся материалы с размерами зерна 2500–160 мкм, ко второй группе — шлифовальные порошки (160–28 мкм). Третью группу составляют микропорошки с размером частиц от 40 до 3,5 мкм. Зернистость влияет на качество обработки поверхности — чем мельче размер гранул, тем чище поверхность.
Для выполнения черновых работ используются круги с размером зерна до 80 мкм, для чистовых — до 25 мкм. Микропорошки используются для таких видов отделки, как полирование и доводка. Работа с твердосплавными и закаленными металлами требует применения мелкозернистых кругов. Для шлифования материалов с невысокой твердостью используется более крупное зерно. Материал зерна подбирается в зависимости от состава обрабатываемой поверхности.
Твердость связки варьируется от мягкой (М) до чрезвычайно твердой (ЧТ). Этот параметр отражает, насколько прочно связаны зерна. От него также зависит степень износа круга. Если прочность связующих компонентов ниже, чем у абразивных, то зерна раскрашиваются, а инструмент самозатачивается.
